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              引起煤氣發生爐偏運行的主要因素

                煤氣發生爐的偏運行是指:爐內氧化層一邊燃燒,一邊不燃燒。用鋼釬探測,一邊氧化層把鋼釬燒紅,另一邊鋼釬暗紅或無變化。排渣含量過高。在不燃燒的一邊,大量的空氣和水蒸汽沒有參與氣化,混合在煤氣中,煤氣發生爐偏運行會嚴重影響煤氣質量。導致煤氣發生爐偏運行的原因有很多,主要有下列幾種:
                1、由原始爐況引起:所謂原始爐況,就是在點火前,爐內裝渣不均勻,就急于下煤,結果造成一邊著火,一邊不著火。填渣低的一邊通風好著火,填渣高的一邊通風差不著火形成偏燒。 
                 2、風量不均引起:空氣進入爐底后進入爐篦。由于爐篦在安裝時偏離中心線15厘米,空氣從爐篦孔中流出也處于偏流狀態,一邊風量大,一邊風量小,如果爐篦長時間不轉動,風量大的一邊著火旺,風量小的一邊著火差,也會引起偏燒。   
                   3、水夾套漏水引起:氣化用煤必須質量好,一是粘質性小,二是揮發份小,三是塊狀直徑不大于40mm,四是煤塊強度適中。如果使用粘結性大的煤,會造成爐內干餾層成糊狀,結大渣,嚴重影響煤氣生產,嚴重時會損壞設備,更在運行管理中,煤碳的質量非常關鍵。有甚者會造成爐底局部爆炸、偏燒等。
                   4、下煤不均引起:在向煤氣發生爐爐內進煤中,散煤錐的位置設計不合理,或者沒有調整好,造成一邊下煤多,一邊下煤少,多的部位鼓出小包,少的部位形成凹坑。造成小山包風阻大,凹坑外風阻小,風阻小的一邊著火旺,風阻大的一邊著火差,造成偏燒。
                   5、爐內局部溶渣引起:由于運行中,一邊火旺產生溶渣,又沒有及時處理,除灰時一邊暢通落灰,有溶渣的一邊不落灰,造成灰層過厚,又因灰層通風阻力小于煤層,因而造成風量過大,氧化層火旺,氧化層上移,灰層越來越高。而在灰低的一邊,由于煤層風阻大,風量小,反應較慢,灰層變的越來越薄,造成嚴重偏燒。
               

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