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              煤氣發生爐生產時如何加煤

                      煤氣發生爐在生產過程中添加燃料煤也是有很多的要求的,在生產過程中,煤氣發生爐中因為煤的發生變化并不是很快,很多時候需要依靠自己的經驗才判斷,什么時候加煤,什么時候不用加煤,這些都是老的技術工人的本領,因為一旦發生變化的時候,已經為時已晚,所以怎么樣添加燃料煤也是一個技術工作,發生爐一般情況下生產過程的控制有哪幾點是前面給大家講的技術,今天我們來看一下具體的情況吧。
                  1)應盡可能均勻連續地加煤,使煤層之改變影響不大,以保證煤氣貿量。一般采用機械化加煤之爐子均具有這個優點。如煤氣發生爐采用手動(人工)加煤裝置,必須盡可能按均勻間隔時間進行加煤,而民應每次少加些但加煤次數多一些,使煤氣發生爐不致因遲加煤而燒穿。煤氣之貿量在遲加煤時將惡化。CO2還原不足,H2O分解不足,而煤氣溫度卻很高。

                  2)當煤之水分多時,應保持較高之燃料層,此時煤氣將保持較低的濕度(例如為300c),加煤時煤氣發生爐可以根據煤氣出口溫度來控制,如溫度增高,即表示燃料層較薄(或局部地區較薄),應及時添煤,同時再由爐上看火孔檢查料層表面情況(黑色、暗紅、紅色,或冒火)則更為確實可靠。通常爐況變化并不迅速,因而不需經常打開看火扎進行視察來確定,可以直接根據溫度及經驗而確定。

                  3)人工加煤之爐子,為了避免煤氣壓力變動影響較大,不在同時進行各爐之加煤工作。在爐內呈負壓狀態時應力求避免人工加煤,以免危險,通常在加煤時應力求迅速,并打開蒸汽封閉裝置(如有)以隔絕煤氣和空氣。  

                  4)加煤量及速度應根據氣化強度(即煤氣產量)來決定。其主要依據是始路保持均勻高度(不應有變動)的各氣化層次。

                  5)通常采用于人工加煤的鐘罩式調書裝置具有良好有效的性能,可以根據爐況進行必要調節,其調節方法非常簡單。

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